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電子分析SiC功率器件的可靠性及應(yīng)用

發(fā)布時間:2022-03-17作者來源:薩科微瀏覽:2238

SiC作為第三代半導(dǎo)體材料,性能各方面都要優(yōu)于Si基材料,與傳統(tǒng)基于Si半導(dǎo)體材料的功率器件相比,新興SiC功率器件 具有開關(guān)速度快、阻斷電壓高和耐高溫工作能力強等優(yōu)點,更能滿足未來電力電子技術(shù)的發(fā)展要求。
               上海 瞻芯電子 經(jīng)過三年的深度研發(fā)和極力攻關(guān),成為中國[敏感詞]家掌握6英寸SiC MOSFET和SBD工藝,以及 SiC MOSFET驅(qū)動芯片 的公司。本文就瞻芯電子SiC功率器件的可靠性及應(yīng)用進行說明,讓用戶在使用前放心、使用中省心,從而做出更好的產(chǎn)品。  
  1. 上海瞻芯電子的SiC MOSFET是否有正負壓應(yīng)力極限的數(shù)據(jù)?  
  瞻芯電子的SiC MOSFET柵極電壓規(guī)范(+20V/-5V)是嚴格根據(jù)JEDEC來做的認證,保證產(chǎn)品在室溫下工作壽命不小于10年。對于超出柵極電壓規(guī)范的應(yīng)用情況,主要有以下兩個方面的考量。  
  [敏感詞],柵極本身的壽命模型主要由SiO2的TDDB(Time Dependent Dielectric Breakdown 時間依賴的介質(zhì)擊穿)模型來確定,已經(jīng)有大量的數(shù)據(jù)表明SiC上生長的SiO2介質(zhì)層的質(zhì)量跟Si上生長的SiO2是一樣優(yōu)良的,所以從TDDB的角度來看,20V的柵介質(zhì)所能承受的更高電壓以及在該電壓下的壽命模型跟Si MOSFET和IGBT是一致的;瞻芯電子正在用瞻芯自己的SiC MOSFET建立SiO2柵介質(zhì)工藝和器件的壽命模型。  
  第二,SiC MOSFET跟Si MOS產(chǎn)品(MOSFET和IGBT)[敏感詞]的差別和挑戰(zhàn)就在于PBTI(Positive Bias Temperature Instability正偏壓溫度不穩(wěn)定性)和NBTI(Negative Bias Temperature Instability負偏壓溫度不穩(wěn)定性),加正偏壓后器件Vth會增加,加負偏壓后器件Vth會減??;在JEDEC認證條件下,在柵極電壓規(guī)范內(nèi)工作,器件的壽命是可以得到保證的;對于超出柵壓規(guī)范的應(yīng)用壽命模型,瞻芯電子正在搭建設(shè)備并且做詳細規(guī)劃和研究;總體說來,只要正柵壓不超過25V,負柵壓不低于-10V,DutyCycle比較小的脈沖不會對器件造成性能的不可恢復(fù)性損傷,具體的定量關(guān)系和壽命模型會在[敏感詞]輪研究結(jié)束時給出。  
  2. 上海瞻芯電子如何解決SiC MOSFET應(yīng)用中驅(qū)動負壓的建立?這種方式是否可靠?  
瞻芯電子開發(fā)了工業(yè)界[敏感詞]采用8引腳封裝,集成負壓驅(qū)動的35V/4A驅(qū)動器IVCR1401D/IVCR1401DP. 在驅(qū)動器啟動后,NEG輸出被拉至GND,內(nèi)部的電流源快速為負壓電容充電,負壓建立后,NEG引腳被釋放,內(nèi)部的負壓調(diào)節(jié)器可將負壓調(diào)節(jié)至-3.5V以正常運行,之后,柵極驅(qū)動信號NEG在(VCC-3.5V)和-3.5之間進行切換,如下圖所示為負壓電容的負壓建立過程,1uF電容充電大約需要28us。應(yīng)使用超過100倍Cg電容的X7R電容,來減小負壓電容上的紋波,使負壓可靠穩(wěn)定的建立運行并進行驅(qū)動。在我司的老化測試系統(tǒng)電路已經(jīng)使用該芯片進行過驗證,在1000V/20A/125℃的運行條件下驅(qū)動SiC MOSFET,連續(xù)運行1000h后,仍然能夠穩(wěn)定可靠的進行驅(qū)動。  
    圖 1      3.  上海瞻芯電子如何解決SiC MOSFET 應(yīng)用中驅(qū)動的負壓尖峰問題?負壓尖峰產(chǎn)生機制是怎樣的?有什么應(yīng)對方法?  
  SiC MOSFET相比于傳統(tǒng)的Si功率器件具有更快的開關(guān)速度,然而這種快速的暫態(tài)過程會使SiC MOSFET的開關(guān)性能對回路的寄生參數(shù)更加敏感,尤其體現(xiàn)在驅(qū)動波形上。如下圖所示為米勒效應(yīng)產(chǎn)生的電壓尖峰。在SiC MOSFET的半橋應(yīng)用中,下管保持關(guān)斷狀態(tài),上管關(guān)斷時,會產(chǎn)生較大的dv/dt,由于功率回路和驅(qū)動回路中的寄生電感,會產(chǎn)生一個較大的米勒電流,該電流會在驅(qū)動電阻RG上產(chǎn)生一個壓降,從而導(dǎo)致在VGS波形上出現(xiàn)一個負尖峰;同理,當上管導(dǎo)通時,也會產(chǎn)生較大的dv/dt,由于回路中存在的寄生電感,也會產(chǎn)生一個較大的米勒電流,該電流會在驅(qū)動電阻RG上產(chǎn)生一個壓降,從而導(dǎo)致在VGS波形上出現(xiàn)一個正尖峰。     圖 2  
  為了減少驅(qū)動的負壓尖峰,有以下幾個方面的建議:  
  1)在驅(qū)動電阻RG上并聯(lián)一個back-to-back MOS(推薦型號:QS5K2TR),來降低米勒效應(yīng)在RG上產(chǎn)生的壓降,從而減小米勒尖峰電壓,如下圖中的Q1、Q2;  
    圖 3   2)將驅(qū)動芯片盡可能靠近SiC MOSFET的柵極,盡可能減小驅(qū)動回路中的寄生電感;   3)在Layout上盡量減小功率回路的面積,盡可能減小功率回路和驅(qū)動回路中的共源極電感;   4)在條件允許的情況下,使用TO247-4封裝的SiC MOSFET,盡可能采用Kelvin驅(qū)動以減少器件引腳所帶來的寄生電感。  
  4.  上海瞻芯電子如何解決SiC MOSFET應(yīng)用中的開關(guān)震蕩問題?  
  SiC MOSFET振蕩問題最關(guān)鍵的是首先要解決驅(qū)動回路振蕩問題,防止因為驅(qū)動信號振蕩而導(dǎo)致的振蕩。為了解決驅(qū)動回路振蕩,需要將驅(qū)動芯片盡可能靠近SiC MOSFET的柵極,盡可能減小寄生電感,減少振蕩。下面兩張圖,上圖為驅(qū)動芯片離SiCMOSFET比較遠的測試波形,下圖為離的比較近的測試波形。兩圖中天藍色波形為Vgs波形,[敏感詞]為Vds波形。左圖中米勒尖峰高達19.2V,右圖的米勒尖峰只有4.6V,改善這么大的主要原因就是驅(qū)動IC離SiC MOSFET比較近。  
    圖 4  
  下面再說明一下SiC MOSFET的Layout的一些注意點,良好的Layout有助于減小振蕩。首先驅(qū)動IC盡量離SiC MOSFET越近越好,以保證驅(qū)動回路面積越小越好。其次,高頻振蕩是由PCB 和MOSFET的雜散電感雜散電容(主要是Coss)之間的振蕩引起。如下圖中,紅色的虛線是功率回路的面積,綠色的虛線是驅(qū)動回路面積。這些面積越小則SiC MOSFET開關(guān)時的振蕩越小。  
    圖 5   5. SiC MOSFET驅(qū)動與Si IGBT驅(qū)動異同?SiC MOSFET能否沿用IGBT插件驅(qū)動板方式驅(qū)動?  
  不能沿用。因為采用驅(qū)動板的方式,驅(qū)動回路寄生電感比較大,從而需要更大的驅(qū)動電阻來阻尼,進而導(dǎo)致開關(guān)速度變慢,損耗增大。如果不用更大的驅(qū)動電阻來阻尼,那么Vgs波形會導(dǎo)致比較大的振蕩,進而導(dǎo)致Vds振蕩,從而增加開關(guān)損耗。另,寄生電感比較大本身就增加了驅(qū)動回路阻抗,驅(qū)動電路的抗米勒能力減弱,導(dǎo)致開關(guān)速度變慢,損耗也增大。  
  6. SiC MOSFET并聯(lián)中需要注意哪些事項?  
  要保證每個SiC MOSFET的驅(qū)動回路和主功率回路盡量對稱,要求驅(qū)動芯片輸出到每個SiC MOSFET的柵極距離全部一樣,每個SiC MOSFET需要單獨的Rg來增加一致性,如果并聯(lián)的MOSFET共用一個驅(qū)動電阻將會導(dǎo)致閾值電壓最小的那個MOSFET最先開通,同時會將其他的MOSFET的Vgs鉗位在該閾值電壓下,從而導(dǎo)致只是閾值電壓最小的MOSFET開通,其余所有的管子全部未開通。關(guān)斷過程也是如此,閾值電壓[敏感詞]的那個MOSFET先關(guān)閉,同時將電壓鉗位在該閾值電壓下,直到該管完成關(guān)斷過程。由此可見,使用一個驅(qū)動電阻來驅(qū)動所有的MOSFET會造成比較大的開關(guān)瞬間的動態(tài)不均流。為此需要為每個MOSFET配置單獨的Rg,從而使得每個MOSFET的Vgs解耦,增強動態(tài)均流。靜態(tài)的均流特性主要靠MOSFET本身的參數(shù)一致性來實現(xiàn),需要仔細挑選參數(shù)一致的MOSFET來做直接并聯(lián)。
 
    圖 6  
  8.  SiC MOSFET TO247-4比TO247-3的寄生電感改善多少?有沒有具體參數(shù)?  
  根據(jù)CREE公開的數(shù)據(jù),TO247-4封裝的開關(guān)損耗只有TO247-3封裝的開關(guān)損耗的30%(600V/40A)。由此可見TO247-4封裝優(yōu)勢非常明顯。  
    圖 7  
  TO247-3封裝內(nèi)部的內(nèi)部公共Source電感會減緩MOSFET開通和關(guān)斷的速度,從而增加了開關(guān)損耗,而TO247-4因為有單獨的一根Source引線用于驅(qū)動,從而旁路了內(nèi)部公共Source電感,避免了內(nèi)部公共Source電感對開關(guān)過程的影響,從而達到減小開關(guān)損耗的目的。首先看下開通過程,典型的雙脈沖實驗中通過開關(guān)上管來實現(xiàn),我們主要聚焦上管Vgs回路。當上管開通時,Q1的Id是增加的,那么L_SL感應(yīng)出來的電壓是上正下負,其電壓和外部所加的驅(qū)動電壓(正電壓)極性相同,導(dǎo)致內(nèi)部MOSFET-Die上的Vgs電壓減小,從而減緩了MOSFET開通過程。  
    圖 8  
  下面再看上管關(guān)斷過程,Q1關(guān)斷,導(dǎo)致Id減小,L_SL感應(yīng)出來的電壓是上負下正,該電壓和外部驅(qū)動電壓(負電壓或零電壓)極性相反,會減小實際內(nèi)部MOSFET-Die上的Vgs在關(guān)斷過程的電壓,如果L_SL上的電壓足夠大,甚至能造成內(nèi)部MOSFET-Die上的電壓從負壓變?yōu)檎龎?,?dǎo)致誤開通!所以L_SL會導(dǎo)致關(guān)斷過程減慢,從而增加關(guān)斷損耗。  
    圖 9  
  下圖使用的是TO247-4封裝,因為有單獨的一根Kelvin-Source引線,從而使得L_SL上的感應(yīng)電壓無法影響驅(qū)動回路,從而增加了開關(guān)速度,減小開關(guān)損耗。  
   

圖 10




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