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發(fā)布時(shí)間:2023-04-08作者來(lái)源:芯師爺瀏覽:2502
近期,特斯拉宣布將大砍碳化硅用量75%的消息沖上了熱搜。這一消息,也讓業(yè)內(nèi)對(duì)于碳化硅究竟能否替代IGBT在新能源汽車中的地位,產(chǎn)生了懷疑。曾被“捧上天”的碳化硅是否真的要“跌落神壇”?碳化硅在新能源汽車領(lǐng)域究竟有沒(méi)有替代IGBT的能力?在這場(chǎng)“代際”之爭(zhēng)中,誰(shuí)會(huì)是真正的贏家?
在2018年特斯拉將碳化硅應(yīng)用到其Model 3車型中以前,新能源車中一直使用的功率IC是IGBT。彼時(shí),IGBT是新能源車電控系統(tǒng)的核心組成部分,被譽(yù)為新能源車的“心臟”。但隨著特斯拉用48顆碳化硅芯片取代原有的84顆IGBT后,碳化硅在新能源車中的應(yīng)用加速,隨著800V高壓的到來(lái),IGBT在新能源車中的核心地位開始被動(dòng)搖。
據(jù)Qorvo高級(jí)現(xiàn)場(chǎng)支持工程師周虎介紹,碳化硅之所以在新能源汽車中更被看好,源于其獨(dú)有的技術(shù)特性。碳化硅器件導(dǎo)通后的特性類似于電阻,且導(dǎo)通阻抗相比硅基IGBT更低,其損耗模型為P=I2*R,在較小功率或較小電流應(yīng)用中,其損耗小于IGBT,因此碳化硅的這一優(yōu)點(diǎn)更符合小型轎車的應(yīng)用場(chǎng)景。而且碳化硅的熱傳遞性非常好,且絕緣能力強(qiáng),這些特性非常適合高功率的應(yīng)用。除此之外,碳化硅器件的開關(guān)頻率可以做得更高,有利于減小磁性器件的匝數(shù)并減小體積,也有利于減小濾波電容和母線電容的用量。可以幫助客戶減小系統(tǒng)尺寸并減少成本,提高功率密度。
數(shù)據(jù)來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理
目前,業(yè)界為了兼容全級(jí)別車型快充功能開始推動(dòng)800V電氣架構(gòu),以實(shí)現(xiàn)在功率相同的情況下,通過(guò)抬高電池電壓,減少流過(guò)的電流,減少發(fā)熱損耗,以提高汽車的續(xù)航里程。中國(guó)科學(xué)院半導(dǎo)體所教授級(jí)高級(jí)工程師鈕應(yīng)喜介紹,750V以下的應(yīng)用場(chǎng)景中,硅基IGBT和碳化硅功率器件性能差距不大,二者存在的競(jìng)爭(zhēng)主要來(lái)自成本。但由于IGBT在高壓場(chǎng)景中性能會(huì)下降很多,800V高壓的應(yīng)用場(chǎng)景成為適用高電壓環(huán)境碳化硅的主要“秀場(chǎng)”,大大動(dòng)搖了IGBT的地位。
然而,碳化硅“上車”看似動(dòng)搖了IGBT的地位,同時(shí)也是一個(gè)大膽且冒險(xiǎn)的操作,從某種意義上而言,碳化硅在短時(shí)間內(nèi)很難撼動(dòng)IGBT的“江湖地位”。
復(fù)旦大學(xué)工程與應(yīng)用技術(shù)研究院研究員雷光寅表示,碳化硅作為新技術(shù),從零到一的階段需要一段時(shí)間的磨合期。雖然,特斯拉在2018年便在新能源汽車中采用了碳化硅,但實(shí)際上“這是一個(gè)非常大膽且冒險(xiǎn)的操作”。此前,多方預(yù)測(cè)顯示,碳化硅技術(shù)將于2025年左右才能達(dá)到上車標(biāo)準(zhǔn),而特斯拉卻將這一時(shí)間大大提前。“這是由于特斯拉并非傳統(tǒng)車企,而是一家科技公司。采用碳化硅上車的方式來(lái)提升公司的科技感,從而市值提升,是一個(gè)[敏感詞]且大膽的方案,但真正的車企并不能將特斯拉作為一個(gè)典型的案例來(lái)學(xué)習(xí)?!崩坠庖硎?。盡管距離碳化硅上車已經(jīng)歷4年,但如今達(dá)到車規(guī)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的碳化硅沒(méi)有多少,且仍需要一定時(shí)間磨合才可大規(guī)模達(dá)到車規(guī)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
成本的制約使碳化硅技術(shù)往往只能用在出貨量較小的高端車型中。雷光寅向《中國(guó)電子報(bào)》記者表示:“雖然碳化硅本身價(jià)格相比較于硅IGBT相對(duì)便宜,但是新材料、新技術(shù)往往需要更多的宣傳力度,這部分額外成本也會(huì)增加碳化硅新能源汽車自身的成本。相比較于常規(guī)車型而言,高端車型有議價(jià)優(yōu)勢(shì),因此高端車型中采用碳化硅的比例會(huì)更高。其次,碳化硅新能源汽車屬于新技術(shù),在前期的發(fā)展過(guò)程中需要有磨合期,在這過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。而高端車型體量較小,若出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行召回?fù)p失也比較小。以上兩點(diǎn)原因也導(dǎo)致了現(xiàn)階段碳化硅在新能源汽車領(lǐng)域難以大規(guī)模普及,短時(shí)間內(nèi)也難以替代IGBT的‘江湖地位’?!?/span>
周虎表示,不少碳化硅企業(yè)開始嘗試通過(guò)增加晶圓面積來(lái)解決碳化硅成本方面的痛點(diǎn),將傳統(tǒng)的4英寸或6英寸晶圓提升至8英寸甚至未來(lái)12英寸的晶圓。這是由于不同晶圓面積的切割成本相似,在大尺寸的晶圓上能夠切割出更多的die片,從而可以有效降低die片單位成本。但是,在提升晶圓面積的同時(shí),如何保證良率是目前需要解決的挑戰(zhàn),目前良率相對(duì)穩(wěn)定的依舊是6英寸及以下的晶圓。
此外,800V高壓作為碳化硅的主要“秀場(chǎng)”,在實(shí)施過(guò)程中也面臨著很多挑戰(zhàn)。周虎表示,800V高壓在實(shí)施的過(guò)程中,需要注意以下潛在安全風(fēng)險(xiǎn):首先,電壓提升至800V對(duì)于汽車“三電”系統(tǒng)的安全性也帶來(lái)了很多挑戰(zhàn),空調(diào)壓縮機(jī)、DCDC直流變換器、OBC車載充電機(jī)等各項(xiàng)應(yīng)用場(chǎng)景必須能滿足在800V高電壓平臺(tái)上的安全工作。其次,隨著電壓的提升,平臺(tái)的絕緣問(wèn)題也需要加強(qiáng),否則會(huì)發(fā)生漏電的情況。最后,由于高電壓是通過(guò)很多電池串聯(lián)實(shí)現(xiàn)的,在高壓及大電流工作環(huán)境下如何保證電池的安全,如何合理計(jì)算電池整體的續(xù)航里程并保證電池的使用壽命也需要更多關(guān)注。
事實(shí)上,在這場(chǎng)“代際”之爭(zhēng)中,沒(méi)有[敏感詞]的贏家。未來(lái),二者在新能源汽車市場(chǎng)中的合作關(guān)系遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。
據(jù)了解,特斯拉將碳化硅用量砍掉75%,并不意味著這部分的應(yīng)用將完全放棄碳化硅,而是采用碳化硅+IGBT的組合方式,這一方式也被視為[敏感詞]成本效益的解決方案之一。
安森美中國(guó)汽車市場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)理彭超介紹,目前在高壓雙電驅(qū)應(yīng)用里,會(huì)存在碳化硅和IGBT的“高低搭配”整車系統(tǒng),既能發(fā)揮碳化硅適用于大功率電驅(qū)的性能優(yōu)勢(shì),也能發(fā)揮IGBT在低功率電驅(qū)應(yīng)用中的性價(jià)比優(yōu)勢(shì),可謂一舉兩得。
意法半導(dǎo)體公司執(zhí)行副總裁、功率晶體管產(chǎn)品部總經(jīng)理Edoardo Merli認(rèn)為,很多電動(dòng)車開始向雙電機(jī)技術(shù)發(fā)展,使得汽車系統(tǒng)部件的重量能夠均勻分配、縮小尺寸,還能使車擁有第二個(gè)備用驅(qū)動(dòng)。在這一技術(shù)下,會(huì)同時(shí)用到碳化硅和硅功率器件,且都發(fā)揮重要作用。例如,碳化硅器件可以應(yīng)用在低負(fù)載條件下,如WLTP驅(qū)動(dòng)循環(huán)中,再用硅器件提升車輛的加速性能,二者各司其職,能夠共同縮小逆變器尺寸,更具商業(yè)價(jià)值。
中信證券數(shù)據(jù)預(yù)測(cè),2025年碳化硅+IGBT的雙電驅(qū)車型占比將達(dá)到54%。
未來(lái),二者在新能源汽車市場(chǎng)的占比將處于一種動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。雷光寅認(rèn)為,未來(lái)新能源汽車是大趨勢(shì),是增量市場(chǎng)。隨著碳化硅技術(shù)的不斷完善,會(huì)取代一部分IGBT市場(chǎng),但是不會(huì)完全取代。在碳化硅市場(chǎng)增長(zhǎng)的同時(shí),硅基IGBT的市場(chǎng)同樣也會(huì)增長(zhǎng)。碳化硅在技術(shù)相對(duì)成熟后,未來(lái)將在新能源汽車領(lǐng)域保持40%~50%的市場(chǎng)占有率,而IGBT將會(huì)保持50%~60%的市場(chǎng)占有率,在總體市場(chǎng)份額不斷攀升的情況下,形成動(dòng)態(tài)平衡的關(guān)系。
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