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10問新能源汽車800V絕緣設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2022-07-27作者來源:薩科微瀏覽:4843


從全球的技術(shù)動(dòng)向來看,800V高壓是電動(dòng)汽車未來要走的必經(jīng)之路。
但要知道,800V帶來的不只是更快的充電效率和更長的續(xù)航里程,還有和400V系統(tǒng)相比,更嚴(yán)峻的絕緣和安全挑戰(zhàn)。
今天我們就通過10個(gè)問答Q&A的形式,來探討800V平臺(tái)下新能源汽車的絕緣設(shè)計(jì)問題。

 

01

800V平臺(tái)下,電機(jī)為型絕緣還是型絕緣?

 

GB/T 20220.1(國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60034-18-41關(guān)于電機(jī)是否為型絕緣還是型絕緣的描述:

 

型繞組絕緣預(yù)計(jì)其壽命期間不承受PD(局部放電)型繞組絕緣在壽命期間可以經(jīng)受PD,額定電壓700V以下的電機(jī)可能是型絕緣和型絕緣,額定電壓為700V以上的電機(jī)通常為型絕緣。

 

GB/T 20220.2(國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60034-18-42對(duì)比了型絕緣和型絕緣的區(qū)別:

1. 

型絕緣的驗(yàn)證試驗(yàn)比型絕緣苛刻

2. 

3. 

型絕緣可以沒有耐暈結(jié)構(gòu),型絕緣設(shè)計(jì)需要增加耐暈結(jié)構(gòu)

4. 

5. 

耐暈結(jié)構(gòu)(云母帶,半導(dǎo)體絕緣帶綁扎還是很需要時(shí)間的)會(huì)導(dǎo)致定子制造工藝復(fù)雜,成本增加,不利于大批量生產(chǎn)。

6. 

 

下圖為型絕緣還是型絕緣繞組的區(qū)別,上面為型絕緣繞組,為了防止電暈產(chǎn)生的放電,在漆包線外面綁扎上防電暈層,而下面的型絕緣則不需要(雖然型絕緣漆包線漆膜有防電暈涂層,但是這種耐電暈一般不超過200h,是為了考慮變頻器過電壓情況下導(dǎo)致的PD。

 

1.png

 

 

因此提高電機(jī)的PDIV,使其在800V平臺(tái)下通過型絕緣測試才是新能源電機(jī)需要考慮的方向。

 

02

400V平臺(tái)絕緣設(shè)計(jì)與800V平臺(tái)有什么不同?

 

由于母線電壓上升,電機(jī)在絕緣設(shè)計(jì)上區(qū)別于400V的點(diǎn)在于幾個(gè)參數(shù):PDIV、電氣間隙與爬電距離。

 

其中PDIV主要是涉及到漆包線選型,電氣間隙與爬電距離涉及到電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)(基本上電氣間隙和爬電距離增加一倍)

 

對(duì)于扁線電機(jī),因?yàn)槠淅@組末端需要焊接,因此扁線電機(jī)端部會(huì)存在裸銅,400V平臺(tái)電機(jī)可以通過充足的電氣間隙去規(guī)避放電;

 

800V需要電氣間隙太大,一般是通過涂敷,利用環(huán)氧粉末去增強(qiáng)端部絕緣

 

2.png

 

400V平臺(tái)

800V平臺(tái)

 

03

如何確立電氣間隙與爬電距離?

 

IEC 60664-1有具體怎么去確定電氣間隙與爬電距離,一般而言新能源電機(jī)電壓屬于低壓,不考慮加強(qiáng)絕緣。

 

下面列一下爬電距離與電氣間隙需要考核的參數(shù):

· 

電氣間隙:瞬態(tài)過電壓、再現(xiàn)峰值電壓、污染等級(jí)、海拔、環(huán)境;

· 

· 

爬電距離:電機(jī)工作電壓、CTI、污染等級(jí)、環(huán)境

· 

 

這里需要說明關(guān)于海拔因素,海拔會(huì)影響大氣壓,而大氣壓對(duì)空氣中的放電存在影響,因此在考慮PDIV時(shí)候也需要將海拔因素考慮進(jìn)去。

 

04

污染物等級(jí)參數(shù)怎么選擇?

 

對(duì)于電機(jī),污染物等級(jí)一般取等級(jí)3;對(duì)于電控,一般取等級(jí)2。造成差異的兩個(gè)原因是制造環(huán)境工作特點(diǎn)。

 

電控制造環(huán)境一般是無塵電子環(huán)境,電機(jī)制造車間往往達(dá)不到無塵環(huán)境(即使油冷電機(jī)可能達(dá)到無塵,但是考慮到ATF油的存在的顆粒往往會(huì)對(duì)電機(jī)造成污染)。


電機(jī)部件存在油脂物(軸承、浸漬漆),在電機(jī)工作當(dāng)中可能會(huì)因?yàn)闊峄蛘呦鄬?duì)運(yùn)動(dòng)有少量揮發(fā)。

 

因此一般考慮污染物等級(jí),電控一般是2級(jí),電機(jī)是3級(jí),下面是污染等級(jí)的定義:

3.png

 

 

05

漆包線PDIV的選擇?

 

對(duì)于800V平臺(tái),漆包線的選型與400V平臺(tái)截然不同,不同點(diǎn)在于漆膜厚度與漆膜材料。

 

上文講到新能源的驅(qū)動(dòng)電機(jī)定義為型絕緣,理論上那么就不允許存在PD,也就是電機(jī)的PDIV要高于電機(jī)實(shí)際承受的電壓。

 

PDIV通常是一定值,它的測量具有較好的重復(fù)性,主要取決于試樣的絕緣厚度和介電常數(shù)。相同材料時(shí)絕緣厚度越大的試樣,PDIV越高。

 

如下圖,逆變器PWM控制輸出的電壓存在尖峰,要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于母線電壓(工作電壓),具體多少要看逆變器的能力,一般而言定義為母線電壓的1.3~1.8。

 

4.png

 

 

除此之外,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)IEC 60034-18-41中,考慮到熱老化影響,需要加上經(jīng)驗(yàn)系數(shù)1.3(當(dāng)然如果有更多實(shí)測數(shù)據(jù)[敏感詞],比如漆包線20℃~180℃PDIV衰減,老化后的衰減)。

 

另外,還需要考慮高海拔情況下放電,根據(jù)文獻(xiàn)《海拔對(duì)局部放電特性的影響》,放電起始電壓與氣壓呈直線關(guān)系,隨氣壓降低而降低。

 

因此考慮到海拔因素,需要再加上安全余量1.5(根據(jù)測試地點(diǎn)不同修正該參數(shù))

 

因此這樣計(jì)算下來,選取的漆包線的PDIV=2300V左右的水平(一般1500V以上的漆包線就屬于高PDIV,這個(gè)水平的漆包線相對(duì)比較保險(xiǎn)。

 

06

為什么800V要考慮耐電暈需求?

 

之前說型絕緣是在生命周期不產(chǎn)生局部放電,按理是不需要特別考察耐電暈的,那為什么400V不需要考察耐電暈,800V還要特別強(qiáng)調(diào)耐電暈?

 

解答這個(gè)問題前,要談?wù)勀孀兤鬏敵霾ㄐ巍?梢钥吹侥孀兤鬏敵龅募夥咫妷浩鋵?shí)并不一致,也就是在于尖峰系數(shù)無法做到統(tǒng)一,對(duì)于400V電機(jī),大可做到采用保守的尖峰系數(shù);

 

5.png

 

逆變器輸出波形

 

但對(duì)于800V電機(jī),如果采用保守的尖峰系數(shù),那么所選用的漆包線的PDIV遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于2300V,這樣基本上就沒有了選擇型,況且PDIV漆包線漆膜較厚,如果是扁線電機(jī),會(huì)導(dǎo)致制造工藝?yán)щy。

 

因此選擇一個(gè)合適的尖峰系數(shù)(大多數(shù)尖峰達(dá)到的值),采用兼顧PDIV和耐電暈性能漆包線是很不錯(cuò)的一個(gè)選擇。

 

07

耐電暈漆包線與普通線有什么區(qū)別?

 

主要區(qū)別在于漆膜,如下圖,一般普通漆包線漆膜存在一層漆膜,成分為聚酰亞胺PI、聚酰胺酰亞胺PAI。

 

而耐電暈的漆包線會(huì)再刷一層耐電暈涂層提高其耐電暈效果。通過加以此耐電暈涂層,耐電暈漆包線耐電暈?zāi)苓_(dá)到100h(普通漆包線一般20-30小時(shí)),雖然比不上云母帶漆包線型絕緣電機(jī)),但是在800V環(huán)境下使用還是比較不錯(cuò)的。

 

6.png

 

普通漆包線與耐電暈漆包線區(qū)別

 

08

絕緣電阻測試

 

直流電壓施加于電介質(zhì),經(jīng)過一定時(shí)間極化過程結(jié)束后,流過電介質(zhì)的泄漏電流對(duì)應(yīng)的電阻稱為絕緣電阻。

 

絕緣電阻的測試示意圖如下所示,主要測試相間絕緣電阻、相對(duì)地絕緣電阻、相對(duì)NTC絕緣電阻。

 

 

測試電壓:500Vdc(根據(jù)電機(jī)額定電壓)

持續(xù)時(shí)間:5s

判定標(biāo)準(zhǔn):一般分為冷態(tài)絕緣電阻和熱態(tài)絕緣電阻,如果按照GB/T18488,冷態(tài)絕緣電阻需要大于20MΩ

 

 

額定電壓 V

≤36

36-500

500-3300

絕緣電阻儀規(guī)格 V

250

500

1000

測試電壓與電機(jī)額定電壓關(guān)系

 

這里簡單講解下為什么用直流電,如下圖,絕緣電阻是絕緣電壓除以總電流,交流電對(duì)電容電流影響較大(頻率),直流電機(jī)會(huì)沒什么影響。

 

7.png

 

 

當(dāng)然電機(jī)絕緣電阻也會(huì)用吸收比或極化指數(shù)表達(dá)。吸收比為試驗(yàn)電壓施加60s時(shí)的測量值與施加15s時(shí)的測量值的比值。

 

PS:這一項(xiàng)測試我發(fā)現(xiàn)沒有新能源電機(jī)廠商關(guān)注,我也不知道原因,有能夠解釋的可以私信留言。

 

09

工頻耐電壓測試

 

工頻耐電壓是國家的標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)電壓的頻率是50Hz

 

 

測試電壓:1000+2Umax(電池包[敏感詞]工作電壓),50Hz

持續(xù)時(shí)間:1min

判定標(biāo)準(zhǔn):漏電流符合標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

什么樣的漏電流叫做符合標(biāo)準(zhǔn)?這個(gè)和測試電壓密切相關(guān),正確做法需要大量耐電壓數(shù)據(jù),通過統(tǒng)計(jì)來判斷,但是目前做新能源電機(jī)都知道,周期比較短,大多數(shù)拍著腦袋出來的。

 

10

匝間耐壓測試

 

匝間耐壓測試目的是評(píng)價(jià)匝間絕緣耐過電壓的沖擊能力和檢驗(yàn)匝間絕緣中的薄弱點(diǎn),用沖擊波形其測試原理圖如下:

 

8.png

 

匝間耐壓測試示意圖

測試電壓:1.7*工頻耐電壓值

 

上述原理為使用一個(gè)高壓窄脈沖施加于被測繞組的兩端,此脈沖能量在繞組與匹配電容之間產(chǎn)生一個(gè)并聯(lián)自激振蕩,由于繞組直流電阻的存在, 此諧振為一種衰減振蕩波并較快趨近于零。

 

分析被測繞組振蕩波形與標(biāo)準(zhǔn)繞組振蕩波形之差異,即可判斷被測繞組是否存在匝間短路或匝間絕緣不良的問題,如下圖為匝間耐電壓波形典型示意圖。

 

9.jpg

 

匝間耐電壓波形典型示意圖

a) 標(biāo)準(zhǔn)波形   b) 有較小差異波形

c) 有較大差異波形 d) 有匝間短路放電波形

e) 兩相都存在匝間短路或鐵芯接地不良

 

以上是新能源電機(jī)尤其是800V絕緣測試的相關(guān)內(nèi)容,僅為作者個(gè)人在實(shí)際工作過程中遇到的問題及簡要思路,如有失誤也歡迎后臺(tái)私信指正,不勝感謝。



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