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發(fā)布時(shí)間:2022-03-17作者來源:薩科微瀏覽:3227
該技術(shù)的主要發(fā)明人也是IGBT的發(fā)明人,他表示,這些技術(shù)如果成功的話,有一天可以取代IGBT。
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共享工藝、更大晶圓
目標(biāo):成本僅為硅器件的1.5倍
目前SiC器件的成本大約是硅功率器件的5倍多。NCSU杰出教授Jay Baliga表示:“我們的目標(biāo)是將SiC的成本降為硅功率器件的1.5倍?!? 他認(rèn)為,相對于Si IGBT,較高的制造成本成為了市場大規(guī)模采用的障礙。而成本持續(xù)高昂的其中一個重要原因是,那些已經(jīng)研發(fā)出SiC功率器件的企業(yè)都是單獨(dú)享有制造工藝,從而導(dǎo)致其他企業(yè)難以進(jìn)入該領(lǐng)域,工廠產(chǎn)能無法擴(kuò)大,成本就下不來。 為此,NCSU研究出一項(xiàng)共享技術(shù)——PRESiCETM工藝,來減少企業(yè)進(jìn)入碳化硅領(lǐng)域的障礙,推動創(chuàng)新。 Baliga表示:“PRESiCETM將推動更多的企業(yè)進(jìn)入SiC市場,因?yàn)樗麄儾恍枰獜念^開始去研發(fā)自己的設(shè)計(jì)和制造工藝,這非常昂貴和耗時(shí)。這對企業(yè)、用戶都很好,如果更多企業(yè)加入到SiC功率器件的制造中,將增加代工廠的產(chǎn)量,從而可以顯著減少成本?!? 據(jù)介紹,這項(xiàng)技術(shù)開始于2015年1月,獲得了美國能源部PowerAmerica資助,2016年就有18家公司參與研發(fā),目前已經(jīng)發(fā)展到第三代?!白?015年以來,許多公司已將其先前開發(fā)的專有SiC功率器件制造工藝流程移植美國德州的X-Fab代工廠?!? 另一個方式是采用現(xiàn)有的成熟的硅器件代工廠,用大產(chǎn)能、大尺寸晶圓來降低成本。 Baliga表示,SiC功率MOSFET的大多數(shù)工藝步驟(多達(dá)80%)能夠在硅代工廠中去完成,要做的只是升級碳化硅材料所需的柵極氧化和離子注入退火等高溫設(shè)備。通過X-Fab這種非專有代工廠,“更多企業(yè)生產(chǎn),碳化硅成本將會給更低”。 從2015年現(xiàn)在,PRESiCE得到了進(jìn)一步改。通過使用內(nèi)部設(shè)備更均勻地執(zhí)行熱離子注入步驟,第三代PRESiCE在6英寸晶圓代工廠中制造的SiC功率器件已經(jīng)成功上市。 下圖為PRESiCE技術(shù)制造的高良率、額定電壓為1.2 kV的JBS二極管、功率MOSFET和JBSFET。
圖1.使用第三代PRESiCE技術(shù)制造的三種類型的SiC功率器件。
據(jù)介紹,PRESiCETM技術(shù)主要特點(diǎn)之一是使用了10次掩膜工藝,看下圖↓↓↓↓圖2.制造SiC功率MOSFET的PRESiCE技術(shù)工藝流程。
工藝鑒定結(jié)果:
良率超過90%
為了鑒定第三代PRESiCETM工藝技術(shù)成果,代工廠X-Fab連續(xù)生產(chǎn)了三批產(chǎn)品,采用的都是相同的工藝步驟。根據(jù)測得的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)使用第三代 PRESiCETM技術(shù)制造的JBS整流器的良率超過90%、JBS二極管的泄漏電流遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的100 µA。JBS二極管的通態(tài)壓降約為2 V,跟硅基IGBT和SiC功率MOSFET一樣,都適合用作反并聯(lián)二極管。 而PRESiCETM制造的碳化硅功率MOSFET的測量數(shù)據(jù)顯示:90%的器件的[敏感詞]導(dǎo)通電阻小于典型值的1.3倍,良率超過90%,其閾值電壓也處在數(shù)據(jù)表要求的+/- 30%之內(nèi)。
圖3. SiC JBS整流器在1000V反向偏置下測得的泄漏電流:晶圓內(nèi)和不同批次內(nèi)的晶圓間差異。
圖4. SiC JBS整流器在1000V反向偏置下測得的漏電流:漏電流的批次間變化。
圖5.使用Gen-3 PRESiCETM技術(shù)制造的SiC功率JBSFET:漏電流的批次間變化。
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