不同波長的光源各自對應不同的技術(shù)節(jié)點和制造需求。從早期的 g線、i線到目前主流的 KrF、ArF 再到最[敏感詞]的 EUV,每一次升級都展現(xiàn)了更高分辨率和更先進的工藝水平。隨著對器件尺寸不斷逼近物理極限,EUV及其后續(xù)升級版本將持續(xù)發(fā)展。
但需注意,EUV設(shè)備昂貴、維護復雜,加之掩模技術(shù)、襯底材料以及光刻膠等配套環(huán)節(jié)都需要同步提升。因此,產(chǎn)業(yè)界對多重曝光、混合工藝(ArF與EUV 結(jié)合)等靈活的過渡方案也有廣泛需求。未來,或許還有其他更短波長甚至基于電子束等新技術(shù)的突破,但要實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),仍有很多工程與成本難題需要逐步攻克。
一、背景與重要性
在芯片制造過程中,光刻被認為是決定集成電路集成度的核心工序,其核心目標是將設(shè)計好的微納級電路圖形“轉(zhuǎn)印”到襯底(通常是硅片)上。隨著對芯片小型化與性能提升的追求愈發(fā)迫切,光刻分辨率也不斷演進。而分辨率能否進一步提升,很大程度上取決于所采用的光源波長——波長越短,潛在的分辨率越高,因此也能滿足更先進、更精細的技術(shù)節(jié)點需求。
二、光源波長與技術(shù)節(jié)點的對應關(guān)系
1. 紫外光(汞燈)
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g線(436 nm)
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適用場景:早期集成電路制造或?qū)€寬要求不高的器件。
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特點:工藝穩(wěn)定成熟,設(shè)備成本相對較低,但無法滿足深亞微米級別的線寬需求。
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i線(365 nm)
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對應技術(shù)節(jié)點:0.35~0.25 μm
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適用場景:比 g 線更先進一代的紫外光刻技術(shù),廣泛用于 0.35 μm 及 0.25 μm 等時代節(jié)點。
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特點:曾是大規(guī)模生產(chǎn)的主流方案,但目前在更高端領(lǐng)域已基本被深紫外工藝取代。
2. 深紫外線(DUV)
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KrF(248 nm)
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對應技術(shù)節(jié)點:0.25~0.13 μm
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適用場景:深入亞微米領(lǐng)域的主流光刻技術(shù),推動集成電路制程進入 0.13 μm 門檻。
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特點:相比 i 線進一步縮短的波長提高了光刻分辨率,實現(xiàn)了單層、多層掩模曝光等工藝。
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ArF(193 nm / 浸沒式 193 nm)
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對應技術(shù)節(jié)點:0.13 μm~7 nm
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適用場景:從 0.13 μm 一路延伸到更小的幾十納米乃至數(shù)納米級別,業(yè)內(nèi)大量高端制程都依賴 ArF 結(jié)合浸沒式曝光及多重曝光工藝。
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特點:193 nm 光源結(jié)合浸沒式技術(shù)可“變相”增加曝光系統(tǒng)數(shù)值孔徑(NA),再疊加雙重/多重曝光等方法,使其覆蓋極為寬泛的節(jié)點范圍。當前不少先進工廠在 7 nm 或 10 nm 制程中仍在使用 ArF 浸沒式光刻與多重曝光的組合。
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F?(157 nm)
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對應技術(shù)節(jié)點:尚未產(chǎn)業(yè)化應用
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適用場景:理論上可實現(xiàn)高分辨率,但在材料、光學系統(tǒng)、成本等層面遇到瓶頸,未能大規(guī)模投入生產(chǎn)。
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特點:曾被視為下一代深紫外光刻的潛力方案,但由于面臨諸多技術(shù)挑戰(zhàn),被 EUV 技術(shù)在一定程度上替代。
3. 等離子體極紫外線(EUV)
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EUV(13.5 nm)
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對應技術(shù)節(jié)點:7 nm/5 nm 及以下
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適用場景:用于最前沿的先進制程節(jié)點(7 nm、5 nm 乃至 3 nm、2 nm),是高性能處理器與先進存儲芯片的關(guān)鍵工藝之一。
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特點:波長遠短于 DUV,但對光學系統(tǒng)、真空環(huán)境、掩模以及光源生成方式的要求極高,設(shè)備及運營成本昂貴。EUV 光源的引入極大減少了多重曝光需求,有利于簡化工藝流程并提高整體良率。
三、光源波長與分辨率的基本原理
光刻分辨率通??捎妙愃迫鹄麥蕜t(Rayleigh Equation)來進行量化,簡化后的表達式為:
其中,
λ
\lambda 為光源波長,NA(數(shù)值孔徑)為光學系統(tǒng)性能的表征。波長越短,能夠成像的最小線寬就越小;同時,如果通過浸沒式光刻工藝增大 NA,也可以進一步降低分辨極限。
基于這一原理,產(chǎn)業(yè)界為了實現(xiàn)更細微的線寬,不斷朝更短波長發(fā)展:從傳統(tǒng)的 g線、i線過渡到 KrF、ArF,再到 EUV。這也就是光源種類與技術(shù)節(jié)點之間呈明顯“匹配”或“對應”關(guān)系的根本原因。
四、影響光源選擇的其他因素
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光刻機系統(tǒng)復雜度
:波長越短,往往需要更高質(zhì)量的光學元件和更加復雜的曝光系統(tǒng);對于 EUV 而言,更是要求在真空環(huán)境下工作,整體光源功率、耐用度等都是挑戰(zhàn)。
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材料與光刻膠
:不同波長下,光刻膠需要滿足特定的吸收/透過特性,工藝窗口差異顯著。
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工藝成本
:更先進的光刻機價格和維護成本都會顯著提升,需要評估量產(chǎn)規(guī)模和芯片利潤空間。
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多重曝光與工藝迭代
:對于同一種光源,通過多次曝光(雙重、三重等),可以在一定程度上突破單次曝光的物理極限。例如 ArF 浸沒式光刻在多次曝光的輔助下也可支撐到 7 nm,甚至部分 5 nm。
五、簡要類比:燈光與聚焦
可以將光刻理解為“用燈光在膠片上印出極細的圖案”——如果“燈”發(fā)出的光束很“粗”(波長長),那能印出清晰小圖案的能力就有限;如果使用一種“更精細”的光(波長短),在相同的“鏡頭”協(xié)助下,就能拍到更加細膩的“照片”。在半導體工藝中,燈光、相機鏡頭和膠片分別對應光源、光學成像系統(tǒng)和光刻膠/硅片表面。
六、總結(jié)與展望
總的來說,光源波長是決定半導體光刻分辨能力與技術(shù)節(jié)點能否順利推進的關(guān)鍵因素。隨著波長不斷縮短與對應光學技術(shù)的革新,芯片線寬得以持續(xù)縮減,推動半導體行業(yè)向更高性能、更低功耗和更高密度的方向演進。
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